印染废水特点及处理工艺和方法总结

2016-09-26  印染废水处理


相信很多网友和环保人都想了解:印染废水的来源特点,印染废水有什么处理工艺;我们都知道印染行业是耗水大户,是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。那么重点来了:“用什么方法才能让其达标排放呢“


 

首先我们要了解印染废水特点和类别分析

印染废水的水质复杂,污染物按来源可分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。其特点是:水量大、有机污染物含量高、碱度和pH值变化大、水质变化大;可生化性能差,废水m(BOD)/m(COD)值一般在20%左右;色度高。


 
印染废水的分类:

印染各工序排出废水主要有八大类,其水质特点特性差异较大。分为:

退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理废水、碱减量废水。

印染废水处理工艺和方法

印染废水常用处理技术有:
集水池、格栅、混凝沉淀、过滤、氧化(臭氧氧化、二氧化氯氧化、氯氧化、光催氧化等)吸附(活性碳、粘土等)生化处理(好氧生物处理、厌氧生物处理)等,逐级处理方法,从而达到达标排放。

目前,含有机染料废水的处理方法较多,物理法、化学法、生物法及其联用方法等都在印染废水处理过程中使用。


印染废水处理的物理法

1.吸附法

在物理处理法中就用最多的是吸附法,这种办法是将活性碳、粘土、高岭土等多孔物质的粉未或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。现在,国外首要选用活性碳吸附法(八成用于三级处理),该法对去除水中溶解性有机物非常有效,但它不能去除水中的胶体和疏水性染料,而且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附功能。

印染废水的化学处理方法


1.混凝法

混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂,在废水里形成胶团,与废水中的胶体物质发生电中和,形成絮凝团。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6mm的细小悬浮颗粒,而且还能够去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有机质。

混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加,且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝剂最常用是的聚丙烯酰胺

(PAM),有阴离子型、阳离子型及非离子型。

2.氧化法


化学氧化法是利用强氧化剂对废水中的色度、细菌微生物、有机物(COD、BOD)等污染物进行强化氧化的处理方法。

在对印染废水进行化学处理的时候,由于受运行费用及环境接纳的限制,能常不使用化学固态氧化药剂。在国外臭氧氧化法就用较多,并且已总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果,但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果很差。


3.电解法

电解对处理含酸性染料的印染废水有很好的处理效果,脱色率可达到50%~70%,但对色度高、CODCr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明,各类染料在电解处理时其CODCr去除率大小依次为:硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料。目前这种处理方法正在推广使用交已运用到一些工程实际当中。 

印染废水的生物处理方法

我国印染废水好氧生物处理以表面加速曝气和接触氧化法占多数,此外鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘工艺也有应用。生物处理对于去除BOD等有机质有效,但对于色度去除率并不高,一般在50%左右,所以当色度要求比较高时,需要辅以物理或化学处理方法。

好氧生物处理对于去除BOD有明显效果;厌氧处理废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%~90%以上。好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段,厌氧段有较长的污泥停留时间(SRT),有利于污泥厌氧消化,从而显著降低了整个系统的剩余污泥量。上述组合工艺具有双重的作用:一是对废水进行预处理,改善其可生化性能,吸附、降解一部分有机物;二是对系统的剩余污泥进行消化。


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